一、施工工藝 1、施工原則：根據(jù)現(xiàn)場條件配合土建預留、預埋。按照先地下后地上，先預制后安裝，先主管后支管，先立管后水平管，同一列管道按先高后低的順序施工，先系統(tǒng)試驗后沖洗、打壓，最后進行系統(tǒng)驗收。 2、工藝流程：室內(nèi)管道敷設(shè)工藝流程如下: 管道支、吊架的制作、安裝→管道預制、儲存→管道運輸、排管→管道組對、焊接→管道吊裝→管道固定口焊接→管道試壓、沖洗→焊口補油、刷色環(huán)→整理資料、交工。3、技術(shù)準備：把工程圖紙、收集到的有關(guān)技術(shù)資料做全面的技術(shù)交底，熟悉管道的工藝流程、管道的坡度、坡向，閥門、儀表和設(shè)備的連接，以及管材、管件的檢驗。二、施工要點 1、不銹鋼管道1.1、管道的貯存與運輸 不銹鋼管材應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境下，管道材料應(yīng)上架分層存放，存放期間不得破壞外保護膜以及管兩端的防護端蓋。不銹鋼管應(yīng)與碳鋼管道隔離存放。管道均應(yīng)保持內(nèi)部的清潔，安裝前嚴禁打開端蓋，內(nèi)部如有污染需要用無水酒精擦拭干凈。管道大包裝拆開以后，單支管需要用塑料保護膜纏繞進行保護，運輸過程應(yīng)保護其外包裝材料不受到破壞。管道施工時只將端頭的保護膜打開，管身部分的保護膜交工前再打開，避免被污染。管道搬運時嚴禁用鋼撬棍撬動，避免劃傷表面。1.2、管道的預制安裝管道切割采用機械切割，切割后應(yīng)對切割口進行機械處理，保證切割口處整齊、干凈。坡口采用機械加工，或電動直磨機磨削。管道預制的長度不得過長，避免安裝過程中管道變形。 1...
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80 年前，當勝利的號角劃破歷史長空，中國人民以 3500 多萬同胞傷亡的巨大犧牲，終于粉碎了日本軍國主義的野蠻侵略；當正義的旗幟在世界大地高高飄揚，反法西斯同盟各國并肩作戰(zhàn)，徹底終結(jié)了法西斯主義的滔天罪行。2025 年，我們迎來中國人民抗日戰(zhàn)爭暨世界反法西斯戰(zhàn)爭勝利 80 周年，廣東賽特凈化設(shè)備有限公司全體同仁懷著無比崇敬的心情，回望那段烽火歲月，緬懷革命先烈，傳承偉大精神，在新時代的征程中凝聚奮進力量。歷史是最好的教科書，也是最好的清醒劑。14 年艱苦卓絕的抗日戰(zhàn)爭，是中華民族近代史上最壯烈的抗爭史詩。從平型關(guān)大捷打破 “日軍不可戰(zhàn)勝” 的神話，到百團大戰(zhàn)振奮全國軍民抗戰(zhàn)士氣；從楊靖宇 “冰天雪地里與敵周旋” 的堅守，到趙一曼 “未惜頭顱新故國，甘將熱血沃中華” 的決絕；從無數(shù)普通民眾 “有錢出錢、有力出力” 的支援，到各黨派、各民族 “兄弟鬩于墻，外御其侮” 的團結(jié) —— 正是千千萬萬中華兒女用血肉之軀筑起的長城，將侵略者趕出了家園，捍衛(wèi)了國家主權(quán)與民族尊嚴。這場勝利，不僅是中國人民的勝利，更是世界反法西斯戰(zhàn)爭的重要組成部分，中國戰(zhàn)場作為世界反法西斯戰(zhàn)爭的東方主戰(zhàn)場，為全球正義事業(yè)作出了不可磨滅的貢獻，彰顯了 “天下興亡、匹夫有責” 的民族擔當。銘記歷史，是為了更好地開創(chuàng)未來；緬懷先烈，是為了傳承不朽的精神。80 年來，偉大的抗戰(zhàn)精神 —— 天下興亡、匹夫有責的愛國情懷，視死...
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一、凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)置方式 潔凈廠房中的凈化空調(diào)系統(tǒng)有集中設(shè)置方式和分散設(shè)置方式。集中設(shè)置方式是將空氣處理機組 (AHU) 集中設(shè)在空調(diào)機房內(nèi)，在空調(diào)機組內(nèi)集中進行初效、中效或亞高效空氣過濾凈化和熱、濕處理，然后由送風管道輸送至潔凈室的吊頂上部，經(jīng)過設(shè)在潔凈室頂棚上的末端高效空氣過濾器或高效過濾器送風口進行終端凈化送入潔凈室，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對潔凈度、溫度、相對濕度和壓力的要求。潔凈室回風經(jīng)回風口、回風管再返回至空調(diào)機房的空調(diào)機組內(nèi)與新風混合，重復進行熱、濕處理和凈化處理。這類集中式系統(tǒng)可有全新風 (直流系統(tǒng)) 方式，一次回風方式和一、二次回風方式以及 MAU+RAU 方式等。為了節(jié)能、消除空氣熱濕處理過程中的冷執(zhí)相互抵消，當潔凈送風量大于消除熱、濕負荷的空調(diào)送風量時，最好采用一、二次回風系統(tǒng)將二次混合點設(shè)計在系統(tǒng)送風點上，這是節(jié)能、經(jīng)濟的凈化空調(diào)系統(tǒng)。當多個潔凈室的潔凈度，溫、濕度要求不同，各潔凈室內(nèi)的產(chǎn)熱量和產(chǎn)濕量也不盡相近時，為了確保每個潔凈室的潔凈度，溫、濕度及其精度的要求應(yīng)設(shè)置多個循環(huán)機組(RAU);循環(huán)機組的送風量是凈化送風量，并且在機組內(nèi)設(shè)置必要的熱、濕處理設(shè)備，用來補充新風機組熱、濕處理的不足和保證潔凈室溫、濕度精度的微調(diào)節(jié)。由于循環(huán)機組設(shè)在潔凈室的吊頂上面，循環(huán)機組的送風余壓相對都較小，機組體積和機組噪聲、振動也較小，送回風管也比較短小。新風機組 (MAU) 設(shè)在...
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一、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)潔凈廠房設(shè)置的室內(nèi)、外消火栓系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。潔凈廠房室、內(nèi)外消防給水可采用高壓、臨時高壓或低壓給水系統(tǒng)，如采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)，管道的壓力應(yīng)保證用水量達到最大且水槍在任何建筑物的最高處時，水槍的充實水柱仍不小于10m；如采取低壓給水系統(tǒng)，管道的壓力應(yīng)保證滅火時最不利點消火栓的水壓不小于10m水柱（從地面算起）。潔凈廠房的消火栓的設(shè)置尚應(yīng)符合下列規(guī)定：潔凈室（區(qū)）的生產(chǎn)層及上下技術(shù)夾層（不含不通行的技術(shù)夾層），應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓；室內(nèi)消火栓的用水量不應(yīng)小于10L/S，同時使用水槍數(shù)不應(yīng)少于2支，水槍充實水柱不應(yīng)小于10m，每只水槍的出水量不應(yīng)小于5L/S。潔凈廠房室外消火栓的用水量不應(yīng)小于15L/S。二、自動滅火設(shè)備1、自動噴水滅火系統(tǒng)目前，自動噴水滅火系統(tǒng)已成為潔凈廠房消防系統(tǒng)的首選配置。設(shè)置在潔凈室或潔凈區(qū)的自動噴水滅火系統(tǒng)，宜采用預作用自動噴水滅火系統(tǒng)。自動噴水滅火系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084的要求。按照《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084的要求，其噴水強度一般不宜小于8.0L／（min.㎡），作用面積不宜小于160㎡。2、其他滅火設(shè)施除設(shè)置水滅火系統(tǒng)之外，在SiH4配送區(qū)域應(yīng)當設(shè)置直接作用于各個氣瓶的水噴霧系統(tǒng)，該系統(tǒng)的動作信號應(yīng)當來自感光探測器，如在遠離建筑物的區(qū)域設(shè)計的開放式配送系統(tǒng)且采取...
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一、組合式凈化空調(diào)機組水為冷熱媒介質(zhì)的凈化空調(diào)機組。組合式凈化空調(diào)機組是空氣處理的最主要設(shè)備之一，其自身不帶冷熱源，是以冷、熱水或蒸汽為媒介，用以完成對空氣的過濾、凈化、加熱、冷卻、加濕、除濕、消聲、新風處理等功能的箱體組合式機組。新風進入空調(diào)機組，與室內(nèi)回風在混合段中混合。混合空氣經(jīng)過粗效過濾段，濾去塵埃和雜物，再經(jīng)過中效過濾段進行二次過濾，濾去更小的塵埃和雜物。然后，通過表冷段或加熱段進行降溫或加熱后使空氣達到所需的溫度點，然后再通過加濕段加濕到系統(tǒng)所需要的濕度要求即達到指定的送風狀態(tài)點，最后通過風機段把處理好的空氣送入室內(nèi)。自帶直接膨脹冷（熱）媒的凈化空調(diào)機組。自帶直接膨脹冷（熱）媒的凈化空調(diào)機組本身具有制冷、制熱的功能，大多為風冷型，可實現(xiàn)制冷、制熱、加濕、除濕、凈化等多種功能。另外，根據(jù)環(huán)境要求和室內(nèi)使用要求，可分為：1、熱泵型凈化恒溫恒濕凈化空調(diào)機組，夏季采用電再熱，一般用于溫濕度精度要求不高，除濕負荷小，冬季加熱負荷大的地區(qū)。2、單冷電加熱型恒溫恒濕凈化空調(diào)機組：夏季采用冷凝廢熱再熱，一般用于溫濕度精度要求高，夏季除濕負荷大，冬季加熱負荷小的地區(qū)。3、全新風機型可采用熱泵熱回收新風機機組，用室內(nèi)的回（排）風給室外側(cè)散熱，通過冷媒進行熱回收，效率不衰減，空氣不接觸，不存在二次污染的問題，節(jié)能效果明顯。4、過渡季節(jié)可采用自然冷源對空氣進行處理。二、組合式凈化空調(diào)機組特點自...
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一、裝配式潔凈工程概述裝配式潔凈工程是將工程所需構(gòu)件按照潔凈要求進行標準化、模塊化，進行工廠工業(yè)化生產(chǎn)，到現(xiàn)場進行裝配、連接，實現(xiàn)潔凈要求的潔凈室。裝配式潔凈工程是近年來醫(yī)療凈化工程的重要發(fā)展方向，其核心是通過標準化、模塊化的工廠預制和現(xiàn)場快速組裝，實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的潔凈環(huán)境建設(shè)。裝配式潔凈工程將工程轉(zhuǎn)化為了產(chǎn)品，具備“工業(yè)定制生產(chǎn)、現(xiàn)場快速拼裝、空間功能可變、綠色環(huán)保節(jié)能、成本投入節(jié)約”五大特點。工程建造轉(zhuǎn)化為以集成體的形式組裝完成，采用模數(shù)化、模塊化、標準化設(shè)計，確保潔凈空間的建造和使用質(zhì)量得到安全保證。相對于傳統(tǒng)潔凈工程現(xiàn)場安裝的模式，具有質(zhì)量穩(wěn)定且可控、品質(zhì)普遍較高、施工周期短、施工交叉少、施工成本低、施工環(huán)境優(yōu)、升級換代易、智能化程度較高的優(yōu)點。潔凈室升級簡單便捷，升級期間一般不影響周邊單元使用。每一個功能單元均可使空氣中塵埃粒子、細菌濃度、風壓、風速、溫度、濕度、噪聲等涉及衛(wèi)生學、空氣凈化技術(shù)等一系列微觀參數(shù)，都能充分滿足現(xiàn)代潔凈空間的需要。二、裝配式潔凈工程構(gòu)成裝配式潔凈工程主要由圍護結(jié)構(gòu)、凈化系統(tǒng)、配套設(shè)施三部分構(gòu)成。1、圍護結(jié)構(gòu)通常是以裝配式鋁合金型材為框架及復合面板組成的氣密封頂墻面和導電地板膠組成的空間。2、凈化系統(tǒng)即空氣凈化處理系統(tǒng)，由凈化送風裝置、凈化空調(diào)處理機組及送回風管路、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。3、配套設(shè)施根據(jù)不同的潔凈用房有不同的配套內(nèi)容，主要包括電動...
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一、火災(zāi)危險性分類《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073）把潔凈廠房的火災(zāi)危險分為甲、乙、丙三類。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房中的醫(yī)藥制劑、原料藥及藥用輔料等化學藥劑種類繁多，而集成電路芯片等工業(yè)生產(chǎn)也使用多種化學試劑和特殊氣體，根據(jù)生產(chǎn)所需的原料、工藝、輔助介質(zhì)的不同，結(jié)合生產(chǎn)特點，潔凈廠房的火災(zāi)危險性應(yīng)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016確定，分為甲、乙、丙、丁四類，如下表。當同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險性生產(chǎn)時，該廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類應(yīng)按火災(zāi)危險性較大的部分確定。二、建筑材料及其燃燒性能潔凈室的頂棚和壁板（包括夾芯材料）應(yīng)為不燃燒體，且不得采用有機復合材料。頂棚的耐火極限不應(yīng)低于0.4h，疏散走道頂棚的耐火極限不應(yīng)低于1.0h。在一個防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小時，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0.6h。穿過隔墻或頂板的管線周圍空隙應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。技術(shù)豎井井壁應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1h。井壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0.6h；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應(yīng)采用相當于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔；穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。潔凈廠房的地面材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50354的...
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一、凈化空調(diào)系統(tǒng)的特征 潔凈室用凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng)相比有如下特征。1、凈化空調(diào)系統(tǒng)所控制的參數(shù)除一般空調(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)溫、濕度之外，還要控制房間的潔凈度和壓力等參數(shù)，并且溫度、濕度的控制精度較高，有的潔凈室要求溫度控制在±0.1C范圍內(nèi)等。 2、凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理過程除熱、濕處理外，必須對空氣進行預過濾、中間過濾、未端過濾等，有的高級別的潔凈室為了有效、節(jié)能地對送入潔凈室的空氣進行處理，采用集中新風處理，僅新風處理系統(tǒng)便設(shè)有多級過濾。當有嚴格要求需去除分子污染物時，還應(yīng)設(shè)置各類化學過濾器。3、潔凈室的氣流分布、氣流組織方面，要盡量限制和減少塵粒的擴散，減少二次氣流和渦流，使?jié)崈舻臍饬鞑皇芪廴?，以最短的距離直接送到工作區(qū)。4、為確保潔凈室不受室外污染或鄰室的污染，潔凈室與室外或鄰室必須維持一定的壓差 (正壓或負壓)，最小壓差在 5Pa 以上，這就要求一定的正壓風量或一定的排風。5、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風量較大(換氣次數(shù)一般10次至數(shù)百次)，相應(yīng)的能耗就大，系統(tǒng)造價也就高。6、凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理設(shè)備、風管材質(zhì)和密封材料根據(jù)空氣潔凈度等級的不同都有一定的要求;風管制作和安裝后都必須嚴格按規(guī)定進行清洗、擦拭和密封處理等。7、凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝后應(yīng)按規(guī)定進行調(diào)試和綜合性能檢測，以達到所要求的空氣潔凈度等級；對系統(tǒng)中的高效過濾器及其安裝質(zhì)量均應(yīng)按規(guī)定進行檢漏等。二、凈化空調(diào)系統(tǒng)的...
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一、空調(diào)自控系統(tǒng)的意義凈化空調(diào)自動控制系統(tǒng)，對室內(nèi)空氣的溫度、相對濕度、潔凈度等加以自動控制，可提供凈化區(qū)域所需要的空氣的溫、濕度、潔凈度的條件，使空氣質(zhì)量達到凈化區(qū)域需要的凈化標準。從而保證潔凈環(huán)境的質(zhì)量以及人體的健康安全等。二、空調(diào)系統(tǒng)的分類在空調(diào)的自動控制中經(jīng)常使用的控制系統(tǒng)主要有以下幾類：1 、設(shè)備集中啟?？刂葡到y(tǒng)該系統(tǒng)的特點是：通過開關(guān)、接觸器、繼電器等，使得空調(diào)設(shè)備能遠距離啟停，同時通過設(shè)置指示標志，用以顯示設(shè)備目前的運行狀態(tài)。從嚴格意義上來講，這種系統(tǒng)不能稱之為控制系統(tǒng)，因為沒有嚴格的形成閉環(huán)，沒有反饋，只能根據(jù)現(xiàn)場儀表的情況反映設(shè)備的運行狀態(tài)，出現(xiàn)故障或者溫濕度、壓差不合格的情況，需要進行人工調(diào)節(jié)，不能進行自動控制。2、模擬儀表自控系統(tǒng)其原理是通過現(xiàn)場的傳感器采集數(shù)據(jù)傳到控制器，控制器對采集到的數(shù)據(jù)與設(shè)定的數(shù)據(jù)進行比對，如果有偏離，將信號傳遞給執(zhí)行器，由執(zhí)行器控制相應(yīng)開關(guān)或者閥門的開閉從而將被控參數(shù)維持在在規(guī)定的范圍之內(nèi)。3、直接數(shù)字控制系統(tǒng)利用DDC控制器、硬件設(shè)施如現(xiàn)場傳感器、執(zhí)行器等及其操作系統(tǒng)控制軟件包，從而完成多臺機組的自動控制。它有完善的控制軟件，可以進行空調(diào)機組啟停的控制、運行狀態(tài)的顯示、手自動狀態(tài)、故障報警以及變頻器的控制；風道過濾器堵塞報警；風道內(nèi)冷、熱盤管水閥的開度控制及狀態(tài)顯示、加濕控制、電加熱控制、回風閥控制等。4、集散控制系統(tǒng)集散控制系統(tǒng)是...
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一、取源部件的安裝1、溫度取源部件溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件附近和介質(zhì)流速成死角處以及振動較大的地方。熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠離強磁場。與工藝管理道垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。在工藝管邊的拐角處安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合。與工藝管道傾斜安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。2、壓力取源部件壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。測量帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平工藝管道上宜順流束，成銳角安裝。當測量溫度高于60℃的液體，蒸氣和可凝性氣體的壓力時，取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。3、流量取源部件安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段，其內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹坑。在節(jié)流件的上游側(cè)安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流件間的直管距離應(yīng)符合下列規(guī)定。當溫度計套管直徑小于或等于0.03倍工藝管道內(nèi)徑時，不小于5（或3）倍工藝管道內(nèi)徑。當溫度計套管的直徑在0.03到0.13倍工藝管道內(nèi)徑之間時，不小于20（或10）倍工藝管道內(nèi)徑。在節(jié)流件的下游側(cè)安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流件間的直管距離不應(yīng)小于5倍工藝管道內(nèi)徑。4、物位取源部件物位取源部件的安裝位置，應(yīng)選在...
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