![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)院凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)措施]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)院凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)措施")
醫(yī)院手術(shù)室的凈化空調(diào)系統(tǒng)，不僅僅承擔(dān)著室內(nèi)溫濕度、壓差、潔凈度的責(zé)任，更擔(dān)負(fù)著降低室內(nèi)細(xì)菌濃度，保護患者切口，防止感染的職責(zé)。高質(zhì)量的凈化空調(diào)系統(tǒng)是高質(zhì)量手術(shù)室的重要保證。但是在保證高質(zhì)量凈化空調(diào)的同時，還應(yīng)該從節(jié)能的方面考慮，爭取用最少的能耗，設(shè)計出高效、易于調(diào)節(jié)的空調(diào)系統(tǒng)。醫(yī)院凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)措施一、合理劃分凈化空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)醫(yī)院手術(shù)部冷熱負(fù)荷的特點，對系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)外劃分。手術(shù)室及其輔房位于建筑平面內(nèi)部只有室內(nèi)熱負(fù)荷需要常年供冷，清潔走廊及手術(shù)室，辦公輔房位于建筑平面外圍，存在通過外圍護結(jié)構(gòu)的傳熱，夏季需要供冷，冬季需要供熱。這種內(nèi)外分壓方式不僅便于管理，而且避免了在同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)外壓需要供熱，內(nèi)壓需要供冷，即同時供熱和供冷的現(xiàn)象，從空氣處理過程的角度出發(fā)，避免了冷熱抵消的現(xiàn)象，從而達(dá)到節(jié)能的效果。二、采用二次回風(fēng)處理以及采用變頻風(fēng)機通過采用二次回風(fēng)處理，有效利用回風(fēng)的熱或冷，可以明顯降低設(shè)備運行成本，節(jié)約能耗。在新風(fēng)機組和凈化循環(huán)機組上采用變頻控制。一方面，對于新風(fēng)可根據(jù)手術(shù)室的運行情況對新風(fēng)量進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)，保證各手術(shù)室凈化循環(huán)的新風(fēng)量，在冬夏季工作班運行模式按設(shè)計工況新風(fēng)量運行，在非工作模式按維持手術(shù)室正壓狀態(tài)所需要的最小風(fēng)量運行，在過渡季工作運行模式按最大風(fēng)量運行。對于循環(huán)凈化機組采用變頻風(fēng)機，保證了在送風(fēng)末端高效過濾器阻力逐漸增加的過程中穩(wěn)定風(fēng)量。另一方面，通...
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一、潔凈車間的具體布置（1）分開人流與物流在布置潔凈車間時，必須要考慮的一點要求就是分開人流同物流，以此避免互相污染。第一，在設(shè)計車間通道時，要分別設(shè)置人員和物品的進(jìn)出通道，并且額外設(shè)置污染程度較大的材料通道，在潔凈車間內(nèi)設(shè)置足夠多的通風(fēng)設(shè)備，保持車間的空氣流通。第二，應(yīng)該設(shè)置在工作人員和物品進(jìn)入潔凈車間之前專門用于消毒保潔的消毒室，保證進(jìn)入車間內(nèi)的人員和物品的潔凈；第三,流水線的布置一定要高效簡短，避免不必要線路，增加污染的概率；第四，嚴(yán)格按照國家和車間的標(biāo)準(zhǔn)來采購與安裝設(shè)施，定期進(jìn)行維修與保養(yǎng)。此外，人物分流同時也是一項需要不斷研發(fā)的技術(shù)，要注重對這項技術(shù)的不斷深入研究，引進(jìn)國外的先進(jìn)的分流理念，創(chuàng)新人物分流的操作，增加設(shè)置氣閘、吹淋室和傳遞窗來增強人物分流的效果，使得人物分流的效率和效果得到提升。車間通道設(shè)計：分別設(shè)置人員和物品的進(jìn)出通，分別設(shè)置人員和物品的進(jìn)出通道。消毒保潔消毒室設(shè)計：在工作人員和物品進(jìn)入潔凈車間設(shè)置消毒室，保證進(jìn)入車間內(nèi)的人員和物品的潔凈。流水線的布置：高效簡短，避免不必要線路，增加污染的概率采購與安裝設(shè)施：嚴(yán)格按照國家和車間的標(biāo)準(zhǔn)來采購與安裝設(shè)施，定期進(jìn)行維修與保養(yǎng)。（2）人員疏散問題每一個生產(chǎn)車間、消毒室都應(yīng)該設(shè)置安全出入口，出入口的布置應(yīng)該分散，保障每個安全出入口都能在短時間內(nèi)容納兩名工作人員的出入。除了安全出口之外，潔凈車間不應(yīng)該再設(shè)置其他出入口，...
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一、潔凈廠房內(nèi)氣體動力管道的敷設(shè)氣體動力管道一般包括蒸汽、壓縮空氣、氧氣、氮氣、天然氣真空管道，潔凈廠房是指生產(chǎn)工藝有空氣潔凈度要求高的廠房。氣體動力管道一般屬于GC類壓力管道。氣體動力管道的干管一般布置在技術(shù)夾層內(nèi)、技術(shù)夾道內(nèi)，當(dāng)有可燃、助燃和窒息性氣體時，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。氣體管道的干管在廠房的進(jìn)口處，宜設(shè)置入口總閥、壓力表、真空表、超壓切斷、放散管、計量裝置、減壓裝置及過濾器等。在室內(nèi)氣體干管的末端應(yīng)當(dāng)連接管徑不小于DN20的管道，并延伸到走廊端頭或者其他適當(dāng)?shù)牡胤揭陆倒埽谙陆倒苌涎b設(shè)吹除閥，同時設(shè)置緩沖箱。吹除時裝設(shè)臨時軟管接至排風(fēng)管或其它安全地方排出。摻雜氣體的主管、支管及分支管宜明裝敷設(shè)。主、支管管末端可不設(shè)吹除閥。高(超)純氣體管線長度應(yīng)盡量短，根據(jù)氣體耗量確定管徑，不宜設(shè)予留口，不應(yīng)出現(xiàn)“盲管”等不易吹除的部位；在氣體終端純化裝置的進(jìn)、出口處，關(guān)鍵工藝設(shè)備的入口處以及必須進(jìn)行取樣的管段上應(yīng)設(shè)置取樣口。氣體管道穿過潔凈室的墻壁、樓板時，在墻壁(或樓板)的孔洞內(nèi)管道不應(yīng)有焊縫，在孔洞的兩側(cè)應(yīng)用不銹鋼板封蓋，不銹鋼板與墻壁(或樓板)之間應(yīng)加設(shè)橡膠墊，不銹鋼板用螺釘固定在墻壁(或樓板)之間，均應(yīng)涂以硅膠密封劑進(jìn)行密封。氣體管道或管道吊架的吊桿穿過頂棚時，管道(或吊桿)與頂棚之間亦應(yīng)涂以密封劑進(jìn)行密封。可燃性氣體和氧氣管道的末端或最高點應(yīng)裝設(shè)放散管，放散管應(yīng)高出屋脊2米...
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潔凈管道的設(shè)計除了需要滿足一般管道的設(shè)計要求外，還需要滿足管道在潔凈方面的特殊要求：一、管道的材質(zhì)（1）管子的材質(zhì)接觸物料的管道材質(zhì)需要能夠同時滿足介質(zhì)的生產(chǎn)操作條件、清洗條件及蒸汽條件，必須具備操作條件下的防腐性、機械穩(wěn)定性、和極好的光滑平整性。最好采用316L不銹鋼材質(zhì)或者選用對于物料介質(zhì)具有穩(wěn)定性的其他材質(zhì)。不接觸物料的管道材質(zhì)需具備機械穩(wěn)定性、一般的光滑平整性及易于清洗性。若采用合成材料/塑料的話，除具備化學(xué)穩(wěn)定性要求外，還應(yīng)具備最少的顆粒產(chǎn)生性，最小的微生物附著機會，以及在清洗/消毒溫度下材料的耐受性。合成材料/塑料除了需要具備防腐性外，易于清洗也是一項非常重要的指標(biāo)。在潔凈廠房中，聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、高密度聚乙烯HDPE、聚碳酸酯PC、乙縮醛共聚物都是通常可選的材料。若合成材料/塑料中有加固材料的話，加固材料不允許接觸物料。（2）墊片的材質(zhì)墊片必須具備絕對的緊實密封功能，尤其是應(yīng)用在微生物易產(chǎn)生的場合。壓緊的墊片絕對不可產(chǎn)生額外的縫隙，其材質(zhì)必須能夠耐受化學(xué)物料。為避免縫隙的產(chǎn)生，O型圈墊片應(yīng)與槽的尺寸很好地匹配。EPDM、腈丁橡膠、硅橡膠通常被選作墊片的材料。在安裝墊片時，壓緊力應(yīng)很好地控制，過度壓縮會導(dǎo)致墊片損壞，從而擠至物料區(qū)域而形成凹槽或縫隙。（3）膠粘劑材料膠粘劑通常用于固定墊片，膠粘劑需選用食品級或設(shè)備供應(yīng)商推薦的材料，以確保其不對設(shè)備造成腐蝕。（4...
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一、潔凈廠房內(nèi)圍護結(jié)構(gòu)的主要材料標(biāo)準(zhǔn)（1）壁板壁板為50mm厚巖棉彩鋼板。彩鋼皮厚0.47mm，顏色可任選，內(nèi)外面覆以塑料薄膜保護。壁板表面平整度要求為2m內(nèi)小于1.0mm；邊框直線度要求為2m內(nèi)小于1.5mm；幾何尺寸偏差為高塊(高度按工藝設(shè)備要求確定)寬塊(標(biāo)準(zhǔn)寬度為1160mm)、厚塊；隔音(房內(nèi)測得值)要求為完整的墻 48dB、帶窗的墻 40dB、 帶門的墻 32dB。壁板中按要求預(yù)埋相應(yīng)的PVC線管。（2）頂板頂板為50mm厚彩鋼玻鎂巖棉板。彩鋼厚0.47mm；玻鎂板厚5mm，上下兩層；內(nèi)夾巖棉；彩鋼板外覆以塑料薄膜保護，為45kg/m2。頂板的質(zhì)量，要求符合規(guī)范的驗收指標(biāo)及中國、歐盟GMP認(rèn)證；其隔音(房內(nèi)測得值)要求為完整的頂板35dB、開過洞的頂板28dB；承載標(biāo)準(zhǔn)為 150kg/m2，在壓差≤100Pa時無變形。（3）地軌地軌為承載壁板之用，其寬度比壁板厚度小4mm。為使各塊壁板的底端在同一水平上，地軌應(yīng)有調(diào)節(jié)高低的功能，最大調(diào)整量25mm。地軌的材質(zhì)為鍍鋅鐵件或鋁合金件。（4）同質(zhì)透心PVC卷材地板同質(zhì)透心PVC卷材地板厚度為2mm。依據(jù)檢驗，其卷材地板中，氯乙烯單體≤5mg/kg；重金屬：可溶性鉛≤20mg/m2，可溶性鎘≤20mg/m2；揮發(fā)物≤25g/m2。根據(jù)半硬質(zhì)聚氯乙烯塊狀地板GB/T 4085-2005檢驗，其外觀不允許有缺損、龜裂、皺紋、孔洞、分...
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一、 圍護結(jié)構(gòu)的施工條件（1）地面平整度：外觀無裂縫、蜂窩、麻面、隆起等，在2m內(nèi)高低差≤4mm。（2）干燥狀況：水系統(tǒng)無漏水現(xiàn)象，地面無積水，含水率小于6%；若地面與地基相連，地面必須設(shè)有防水層。（3）地面強度：完成養(yǎng)護后，混凝土強度等級C20，無起砂、疏松、起皮、空鼓。（4）環(huán)境溫度：15℃~28℃較適宜，不得低于11℃。（5）空氣濕度：空氣相對濕度≤70%。（6）地面潔凈要求：地面無固化劑、臘、油脂、油漆、浮塵等。若地表使用過養(yǎng)護劑、硬化劑、封閉劑、脫模劑或被腐蝕時，必須進(jìn)行預(yù)處理。（7）吊項內(nèi)施工程度的要求：需架空的工藝主管、消防水管、主風(fēng)管已安裝完畢，馬道已形成。二、圍護結(jié)構(gòu)的施工準(zhǔn)備（1）圍護結(jié)構(gòu)的主要材料及配件已進(jìn)入指定地點集結(jié)并分類堆放。（2）已按建筑設(shè)計平面中房間分隔圖，用激光標(biāo)線儀在地面上定位彈出了間距46mm的雙線。（3）根據(jù)頂板排板圖在屋面板下標(biāo)出了吊桿膨脹錨栓的位置。三、圍護結(jié)構(gòu)的施工工藝（1）地軌安裝：地軌安裝前對地面先行實測，對地面平整度超出要求的0.1%時，必須加設(shè)地軌調(diào)整底座；地軌鋪敷在地面，上已彈出的雙線內(nèi)，并用射釘或膨脹釘固定，釘距為60cm，轉(zhuǎn)角及終端離邊20cm。（2）地軌調(diào)整座安裝：將調(diào)整座插入地軌槽內(nèi)，依紅外水平儀發(fā)射出的水平紅線，旋動調(diào)整座上的調(diào)整絲桿使調(diào)整座做上下垂直運動，其頂面與紅外水平儀發(fā)射的紅線相重合。按照這種操作將所有調(diào)整座...
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一、噪聲的來源（1）空調(diào)設(shè)備的噪聲空調(diào)設(shè)備噪聲包括風(fēng)機、壓縮機運轉(zhuǎn)噪聲、電機軸承噪聲和電磁噪聲等。其中以風(fēng)機、壓縮機運轉(zhuǎn)噪聲為主。（2）空調(diào)系統(tǒng)氣流噪聲二、空調(diào)系統(tǒng)的消聲空調(diào)系統(tǒng)噪聲控制是降低沿通風(fēng)管道傳播的風(fēng)機噪聲和氣流噪聲，其最終目的的使空調(diào)用房達(dá)到所規(guī)定的允許噪聲標(biāo)準(zhǔn)，滿足使用功能的要求。因此，必須注意噪聲源、傳播途徑和接收者所處的環(huán)境等三個方面的問題。當(dāng)然，以降低噪聲源處的噪聲為最有效，但當(dāng)降低設(shè)備噪聲源的噪聲一時難以解決，或由于各種因素的影響存在，此種情況下，就必須采用相應(yīng)的綜合措施。（1）機房布置空調(diào)系統(tǒng)的機房、管路設(shè)計時，必須與系統(tǒng)消聲設(shè)計同時考慮，相互密切配合，綜合各種因素合理的安排機房為止，并采用必要的噪聲控制措施(吸聲、隔聲、消聲和隔振)，消除或降低機房、管路噪聲對鄰近環(huán)境和房間的影響。（2）設(shè)備安裝設(shè)備安裝是系統(tǒng)噪聲控制不可忽視的。若安裝不良，也使噪聲控制措施白費力氣，因此，設(shè)備安裝應(yīng)該在彈性減振基礎(chǔ)上，并注意調(diào)節(jié)機組的動靜平衡，以免損換隔振效果和出其他問題。特別是采用鋼架基礎(chǔ)上的隔振措施上的調(diào)節(jié)機組動靜平衡更為重要。風(fēng)機、水泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置軟接頭，減小震動沿管道的傳遞。（3）系統(tǒng)管路設(shè)計及流速控制系統(tǒng)管路設(shè)計及流速控制，原則上應(yīng)盡可能使氣流均勻流動。經(jīng)過消聲器后的流速應(yīng)該嚴(yán)格控制使之比消聲器前的速度低，否則氣流噪聲回升，將破壞其消聲效果。（4）消聲器的選型與...
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一、水系統(tǒng)形式的分類空調(diào)水系統(tǒng)主要包括冷凍水系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)。空調(diào)水系統(tǒng)可以區(qū)分為開式和閉式，兩水管和四水管，同程式和異程式，上分式和下分式等，按調(diào)節(jié)方法來分，分為定流量和變流量。本設(shè)計的空調(diào)水系統(tǒng)是閉式、異程、兩管制的空調(diào)冷凍水系統(tǒng)。本系統(tǒng)的特點：1.閉式的水系統(tǒng)不與空氣接觸，設(shè)備的腐蝕機會少；2異程式系統(tǒng)不需回程管，管道長度短，管路簡單，初投資較低；3.兩管制系統(tǒng)管路簡單，初投資少；4.水泵的揚程低。水管布置采用水平異程，水系統(tǒng)選擇閉式等溫變流量的形式。利用進(jìn)出機組的主管道之間的壓差旁通閥通過調(diào)節(jié)水量來適應(yīng)負(fù)荷變化。二、水系統(tǒng)形式的確定通過以上的分析比較，根據(jù)實際設(shè)計資料，本設(shè)計水系統(tǒng)形式為：閉式，兩管制，異程式，變流量水系統(tǒng)。(1)計算基本公式：流體在在沿管道流動的過程中，會產(chǎn)生摩擦壓力和局部壓力損失。通常把摩擦阻力損失稱為摩擦損失，把局部壓力損失稱為局部損失。摩擦壓力損失：Pm= λlρv2/ (2×d)式中：△Pm：摩擦壓力損失，Pa；λ：摩擦系數(shù)；d：管道內(nèi)徑；l：管道長度；v：熱媒在管道中的流速，(m/s)；ρ：熱媒的密度，(kg/m3)；當(dāng)l=1m時，上式變?yōu)橐韵峦ㄓ眯问剑骸鱌m=λpv2/ (2d)或△Pm=L△Pml式中：△Pml一單位長度摩擦壓力損失(比摩阻)，Pa/m；局部壓力損失基本公式：△Pj=ξpv2/2式中：△Pj一局部壓力損失...
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設(shè)計時要有節(jié)能理念。為降低潔凈室的能量消耗，潔凈室的規(guī)劃、設(shè)計是十分重要的環(huán)節(jié)。(1)盡量選擇大氣污染小、產(chǎn)塵量少的場地建廠；廠內(nèi)布置時潔凈室應(yīng)布置在污染少的場所，注意朝向的安排，加強綠化帶的設(shè)置等。(2)潔凈室的平面布置應(yīng)盡量減少潔凈室的面積或減少潔凈度要求嚴(yán)格的潔凈室面積；能不設(shè)置在潔凈室內(nèi)的工序、設(shè)備應(yīng)設(shè)在非潔凈區(qū)；恰當(dāng)?shù)拇_定各類房間的空氣潔凈度等級，不應(yīng)隨意提高潔凈度要求；組織好人流、物流和安排好輔助用房；與相關(guān)專業(yè)配合選擇好潔凈室的形式、空間布置等。(3)合理確定墻體、頂棚構(gòu)造及選材，特別注意圍護結(jié)構(gòu)的確定及建材選擇，門窗的構(gòu)造及選材；在立面選型、門窗數(shù)量的確定注意潔凈室的特點，避免大窗、多窗以降低冷量損失。(4)控制系統(tǒng)的新風(fēng)量和排風(fēng)量。凈化空調(diào)系統(tǒng)的運行中，新風(fēng)量的多少在很大程度上決定系統(tǒng)的耗能大小，設(shè)計時一般多考慮人的舒適度因素，取參考值的上限，而往往在生產(chǎn)中操作者并不多，由此帶來的能耗也常被忽略。系統(tǒng)中所有的排風(fēng)量一般都是靠新風(fēng)來補充的，排風(fēng)量應(yīng)根據(jù)室內(nèi)的工作狀況進(jìn)行必要調(diào)節(jié)，可以將排風(fēng)量控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，既可滿足工藝條件對排風(fēng)的要求，又可減少系統(tǒng)所消耗的新風(fēng)量，減少凈化空調(diào)系統(tǒng)對新風(fēng)處理所消耗的冷、熱量。新風(fēng)盡量采用集中處理，這樣也利于應(yīng)用地下水預(yù)冷、除塵和加濕。(5)管路設(shè)計中盡可能減少系統(tǒng)的阻力。管路設(shè)計中減少系統(tǒng)的阻力，也可達(dá)到降低送風(fēng)動力消耗的效果。盡...
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一、空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)計（1）凍干粉針車間生產(chǎn)工藝平面布置根據(jù)制藥企業(yè)的實際情況，對車間生產(chǎn)工藝平面進(jìn)行布置時，將參觀走廊設(shè)計為環(huán)形分布的類型。每個潔凈房間設(shè)有獨立的送、回風(fēng)口或排風(fēng)口(便于調(diào)出正壓)。潔凈區(qū)凈化級別分別為一般區(qū)、十萬級、萬級和局部百級，在一萬級凈化區(qū)包括稀配間、凍干間、分裝間、潔具存放間、滅菌后室、原料內(nèi)間、化驗內(nèi)間及其它一些輔助房間；十萬級凈化區(qū)包括洗瓶間、滅菌烘干室、濃配間、洗膠塞間、軋蓋間、鋁蓋內(nèi)間、潔凈區(qū)洗衣房及其它輔助房間；一般區(qū)包括凍干機房、包裝間、辦公室、機修間等。（2）凍干粉針車間空調(diào)凈化系統(tǒng)組成整個空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)四臺組合式空調(diào)機組，分別為百級層流送風(fēng)機FU-1，一萬級凈化組合空調(diào)機組AHU-1，十萬級組合空調(diào)機組AHU-2和一般舒適性空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)AHU-3。每臺空調(diào)機組分別由冷卻段、加熱段、除濕段、風(fēng)機段、送風(fēng)段、中效段及臭氧發(fā)生器組成，擔(dān)負(fù)除濕、凈化及空氣消毒處理功能。冷媒采用7~12℃左右的冷凍水，冷凍水由動力機房螺桿式冷水機組集中供應(yīng)，熱媒采用蒸汽，蒸汽由工業(yè)園區(qū)熱電有限公司提供。（3）空調(diào)凈化系統(tǒng)的計算a.風(fēng)量根據(jù)各房間圍護結(jié)構(gòu)、人體、照明、設(shè)備發(fā)熱等負(fù)荷所需風(fēng)量，以及設(shè)備的排風(fēng)量，來計算系統(tǒng)風(fēng)量，取之間最大值來確定。風(fēng)量和換氣次數(shù)根據(jù)GMP規(guī)定：100000 級：換氣次數(shù)n≥15次/小時，10000 級：換氣次數(shù)n≥25次M小時。百級垂直層...
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