? ? ? ?潔凈空調系統是醫藥、電子、食品等潔凈工程中不可或缺的重要組成部分，其施工質量的好壞直接關系到潔凈環境能否達到標準，并直接影響到產品的質量。隨著潔凈空調使用范圍的不斷擴大，潔凈度的等級也在提高。要做好潔凈空調系統，要做到以下幾點：

一、施工圖紙會審、技術交底

1、施工前甲乙雙方技術人員、質檢人員會同設計人員對圖紙進行認真會審，掌握圖紙的設計意圖，同時要做到發現圖紙的錯、漏、不合理問題，及時解決問題，這是確保質量和施工進度的一個重要因素。

2、根據施工合同編制施工組織設計并做好技術交底，明確施工質量標準、施工工藝及施工進度計劃，對關鍵部位和特殊做法提前做出樣板。嚴格按照圖紙施工，有問題要即時與設計入員溝通并辦理相關變更手續。

二、制作風管的材料是確?？照{潔凈度的基本條件

1、材料選用

潔凈空調系統風管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應按照設計圖紙的要求選用，鍍鋅板應鍍層均勻，無起殼，無氧化。吊架、加固框、連接螺栓、風管法蘭，鉚釘均應采用鍍鋅件，法蘭墊料應采用有彈性、不產塵、有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿，風管的外保溫可采用橡塑保溫板，以專用膠水粘貼。

2、材料保管

潔凈空調用材料應設立專用倉庫，或集中存放。存放處要干凈，無污染源，避免潮濕，特別是風閥、風口、消聲器等部件更應嚴密包裝存放。潔凈空調的材料要縮短倉庫存放時間，宜隨用隨進貨。制作風管用的板材應將整件運至現場，避免散件搬運途中引起的污染。

三、風管制作質量要求

1、風管制作前的準備

加工制作潔凈系統的風管應在相對密封的室內進行。風管加工前，室內必須做到干凈，無塵、無污染。

2、潔凈系統風管制作要點

2.1、加工后半成品應再次擦洗后進入下道工序，風管下料咬口后應立即組合成型，不宜久放。風管法蘭加工要保證法蘭平面平整，最好制作通用法蘭，便于風管連接，規格要準確，與風管相配，以保證風管組合連接時接口密封性好。風管底部不得有橫向接縫，并且盡量避免縱向接縫。風管制作應盡量采用聯合角或轉角咬口。咬口處鍍鋅層損壞的、鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補做防腐。風管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應涂以硅膠密封。風管翻邊必須平整均勻。翻邊寬度及鉚釘孔，法蘭螺孔必須嚴格按規范要求進行。

2.2加工好的風管及部件要對風管內表面進行二次清洗，并用無塵紙檢查，合格后用塑料薄膜封好，定點擺放，盡量不要堆放，以免二次劃傷鍍鋅層。

四、潔凈風管的安裝

1、潔凈空調系統安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進度計劃，計劃必須與其他專業相協調，并且應嚴格按照計劃實施。潔凈空調系統安裝首先必須在建筑專業（包括地面、墻面、樓板）油漆、吸聲、高架地板等方面完成后進行。安裝前在室內完成風管定位、吊點安裝等工作，并對吊點安裝時損壞的墻壁面、樓板進行補漆處理。

2、室內清潔后，將系統風管運入。風管搬運過程中應注意薄膜的保護，發現有損壞的，應立即進行再清洗，合格后運至安裝現場。風管進入現場前應進行表面清潔工作。

3、風管管件、部件連接應邊打開封頭邊連接，風管內做到無油污，法蘭墊料應為不易老化有彈性強度的材料，并且不得直縫拼接。安裝后開口末端仍要保持封口狀態。

4、風管保溫應在系統管路安裝及漏風檢測合格后進行，保溫完成后室內必須做到徹底打掃干凈。

五、空調系統調試

1、潔凈空調系統安裝完成后必須對空調間、空調機房進行清理、清潔，一切無關的物件必須全部請除，并認真檢查空調間及機房的墻、頂、地面的油漆是否破壞并補全，認真檢查設備的過濾系統，對于送風系統末端可直接安裝風口。認真檢查電氣，自動控制系統，供電系統，確認各系統完好后方可進行試車。

2、按照制定好的調試計劃，安排參加調試的人員，準備必備的工、器、量具。

3、調試必須在統一組織、統一指揮下進行。試運行必須連續進行，運行情況可從自動控制系統了解各空調間、設備房的各項數據，并通過自動控制系統實施調節。潔凈空調試運行的時間必須符合GB50243-2002規范中規定的時間（帶冷熱媒的至少8小時，不帶冷熱媒至少2小時)。

六、潔凈指標測試保證潔凈空調系統滿足設計使用要求

經過試運行，系統達到穩定后可進行各項指標的測試。

風量（風速），靜壓差，空氣過濾器泄漏，室內空氣潔凈等級，室內浮游菌和沉降菌，空氣溫濕度：室內噪聲等項指標。

以上指標必須按照《潔凈室施工及驗收規范》執行。并按要求記錄備案。

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