一、 系統核心功能
潔凈廠房超純水系統是為高科技制造業(如半導體、微電子、光伏、顯示面板、生物制藥)的生產流程提供關鍵工藝用水的基礎設施。其核心功能是通過多重純化單元的組合,將市政自來水或地下水逐級提純,最終產出在電阻率、總有機碳、顆粒物、微生物及離子含量等方面均達到極高標準的水質,以滿足精密清洗、刻蝕、摻雜、光刻等敏感工藝的嚴格要求,確保產品良率與性能。
二、 系統關鍵組成與工藝流程
一套完整的超純水系統通常由預處理、初級除鹽、深度除鹽和后級拋光純化四個單元組成。
1、預處理系統
目的:去除原水中的懸浮物、膠體、有機物、余氯及部分硬度,保護下游核心膜元件與樹脂免受污染、氧化或結垢。
關鍵設備:
多介質過濾器:填充石英砂、無煙煤等,通過深層過濾去除懸浮物和顆粒。活性炭過濾器:填充活性炭,有效吸附余氯、有機物、異味和色度。軟化器:填充鈉型陽離子交換樹脂,通過離子交換去除鈣、鎂離子,防止反滲透膜結垢。精密過濾器:安裝5μm保安濾芯,作為最終保護,確保進入反滲透膜的水質。加藥系統:投加阻垢劑(防止膜結垢)、還原劑(去除余氯)、非氧化性殺菌劑(抑制微生物滋生)。
2、初級除鹽系統(反滲透單元 - RO)
目的:去除水中絕大部分(>99%)的溶解鹽類、離子、有機物、微生物和膠體,是系統脫鹽的核心。
關鍵設備:
高壓泵:為RO膜提供所需的操作壓力。反滲透膜組:采用聚酰胺復合膜,在高壓驅動下實現溶劑(水)與溶質的分離。通常配置一段、二段或多段排列以提高回收率。清洗系統(CIP):用于定期對RO膜進行化學清洗,恢復膜性能。核心參數:系統脫鹽率≥98%,單支膜元件脫鹽率≥99.5%;系統回收率75%-85%。
3、深度除鹽系統
目的:進一步去除RO產水中殘余的微量離子,將水質提升至兆歐級。
關鍵技術:
電去離子裝置(EDI):結合離子交換樹脂和選擇性離子膜,在直流電場作用下實現離子的連續遷移與樹脂的連續電再生,無需化學再生即可生產高達18 MΩ·cm的超純水。是當前主流技術。
混床離子交換(MB):填充氫型陽樹脂和氫氧型陰樹脂,通過離子交換深度去除離子。需定期使用酸堿進行化學再生,常用于備用或小型系統。
4、后級拋光純化與輸送系統
目的:維持超純水在產出點的最終極高水質,并防止在分配過程中受到二次污染。
關鍵設備:拋光混床(Treated Water MB / Post-Polisher):緊接在EDI之后,進一步穩定和提升水質,捕獲痕量離子。紫外殺菌器(UV):采用185nm和254nm雙波長紫外燈,有效殺滅微生物并氧化分解殘余總有機碳(TOC)。超濾裝置(UF):使用0.05μm或更小孔徑的膜,絕對去除細菌、內毒素和微顆粒。終端精密過濾器:通常為0.2μm或0.1μm孔徑的膜過濾器,位于用水點前,確保最終屏障。
5、循環輸送系統:由純水儲罐、輸送泵、循環管道組成。設計為24小時閉路循環,并維持>0.5m/s的回流速度,防止微生物滋生。管路通常采用316L EP級不銹鋼,并進行內表面電拋光(EP)或鈍化處理(Passivation)以降低析出物。
三、 核心產水水質參數
超純水水質需滿足以下典型指標,具體標準應根據生產工藝要求確定:
電阻率(25℃)≥18.18 MΩ·cm;總有機碳(TOC)≤5 ppb(μg/L);顆粒物(≥0.05μm)≤1個/mL;微生物(細菌總數)≤1 CFU/100mL;二氧化硅(Total SiO?)≤3 ppb;溶解氧(DO)根據工藝要求,可配置脫氧裝置至≤10 ppb。
四、 運維核心要點
日常監控與巡檢:連續監測并記錄各單元進出口壓力、流量、水質(SDI、電導率/電阻率、TOC、pH)。檢查RO系統一段/二段壓力、脫鹽率、回收率。檢查水泵運行狀態、噪音、振動及泄漏情況。檢查化學品儲罐液位及加藥泵運行狀態。觀察預處理設備自動反洗/再生程序是否正常執行。
定期預防性維護:每日:記錄全系統運行參數及水質數據。每周:對多介質、活性炭過濾器進行手動加強反洗;校準在線水質儀表(pH、電導率、TOC);測試UV燈管強度。每月:清洗RO膜(根據標準化后壓差和產水量下降情況決定);更換保安過濾器、精密過濾器濾芯;檢查EDI模塊運行電流電壓及產水水質。每季度:對EDI模塊進行化學清洗;對軟化器樹脂進行復蘇處理;校驗壓力、流量傳感器。每半年/每年:更換RO膜元件(視性能而定,通常3-5年);對純水儲罐及分配管道系統進行完整的清潔、消毒與完整性檢查(如純蒸汽滅菌、臭氧消毒或化學清洗);更換UV燈管;對拋光混床樹脂進行更換或再生。
關鍵性能表征測試: silt密度指數(SDI)測試:監測RO進水中膠體和顆粒物污染傾向,確保<5( ideally <3)。RO膜完整性測試:確保膜無泄漏。高效過濾器完整性測試:對終端過濾器進行起泡點測試,確保無缺陷。
安全與文檔:操作涉及化學品(酸、堿、阻垢劑、殺菌劑)時必須佩戴個人防護裝備(PPE)。維護時必須嚴格執行掛牌上鎖(LOTO)程序。完整保存系統PID圖、設備手冊、SOP、SMP。詳細記錄所有運行日志、維護活動、清洗記錄、儀表校準報告、水質分析報告及更換備件清單。

廣東賽特凈化設備有限公司工程項目服務范圍:潔凈車間、無塵車間、百級生產車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、GMP車間、藥廠生產車間、實驗室、微生物實驗室、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、干細胞實驗室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間、電子廠無塵車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池無塵車間、手術室、試劑室、膠體金生產車間、膠體金潔凈車間、生物實驗室、PCR實驗室、醫療器械無塵車間、醫療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產車間、奶粉無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產車間、光學材料無塵車間、光學材料潔凈車間、光學材料生產車間。
廣東賽特凈化設備有限公司聯系方式:020—38090335 38090329