潔凈室(區)的隔斷裝修，從材料的采購到施工安裝，必須符合《潔凈室施工及驗收規范》JGJ71-90、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001及潔凈廠房規范標準要求。
潔凈室(區)的內表面應達到平整、光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處，采用弧形結構，以便于清潔和減少灰塵積聚。
潔凈室(區)的氣密性是施工中的重中之重，我們將做到不同級別區域的隔斷、有級別區和無級別區隔斷的處理、潔凈室(區)與技術夾層的處理及各類穿越潔凈室區域的電管、水管、氣管及液體管道的密封確保無泄漏。
裝修采取以下方法：
一、方管、板材等材料搬運
(1)按設計定尺采購單面巖棉彩鋼板。
(2)支吊架、輔助材料采購備用。
(3)生產過程中隨時檢查各質量參數嚴格控制材料質量。
(4)裝車捆扎時在最上層捆扎處用廢料將捆扎繩與彩鋼板隔開，以免彩鋼板板槽口被勒壞。
(5)裝車卸車時輕拿輕放避免彩鋼板被劃傷。
(6)彩鋼板、支吊架、輔助材料按規格堆放，下方敷設墊木防止彩鋼板受潮，墊木間距不大于500mm。
二、定位放線
(1)測量土建長寬尺寸，對照平面布置圖得出土建誤差尺寸。
(2)按照平面布置圖用垂直水平激光儀放出各房間隔斷線。
(3)放線過程中測量各房間對角線，控制其誤差不得超過2/1000，并將土建誤差逐步消化在各個房間。
(4)按照平面布置圖彈出模數線放出門窗位置。
(5)門的位置線比門洞實際尺寸大50mm (每邊各放25mm)，門的位置盡量放在一塊板子上。
三、落料
(1)板材落料全部放在指定的一間房內以免碎絮飛揚。
(2)按圖紙要求及現場實際情況定制板材，工藝標準長度公差±2mm。
(3)板材移動必須2人以上。
(4板材必須用電動剪刀或電鋸分割。
(5)用壁紙刀將芯將板材修平。
(6)注意劃線尺寸公差。
(7)固定窗及門部位，板材切割方法同上，注意公差。
(8)材料搬運、落料、安裝等工序必須注意保護，不得將板材保護膜破壞，發現有損壞的應及時補貼。
四、裝飾墻面安裝
( 1)按地面隔斷線鉆孔安裝地槽鋁，孔距800mm。
(2)用D8*80mm膨脹螺栓固定地槽鋁，下粘密封條并打密封膠。
(3)墻板排板時考慮所有風口燈具位置盡量做到避開板縫。按照圖紙將出風口等孔在墻板上予留好，裝上墻板，頂板縫隙寬窄要一致。
(4) 吊頂與墻體，墻體與墻體、墻體與地面之間的夾角均做圓弧處理，圓弧與平面材料平滑對縫。
(5)控制兩塊相連彩鋼板及上下板縫寬度不大于5mm，寬窄不大于1mm。
五、裝飾吊頂安裝
(1)按地面隔斷線鉆孔安裝地槽鋁，孔距800mm。
(2)用D8*80mm膨脹螺栓固定地槽鋁，下粘密封條并打密封膠。
(3)墻板排板時考慮所有風口燈具位置盡量做到避開板縫。按照圖紙將出風.口等孔在墻板、上予留好，裝上墻板，頂板縫隙寬窄要一致。
(4) 吊頂與墻體，墻體與墻體、墻體與地面之間的夾角均做圓弧處理，圓弧與平面材料平滑對縫。
(5)控制兩塊相連彩鋼板及上下板縫寬度不大于5mm，寬窄不大于1mm。
六、門窗安裝
(1)在裝飾墻面予留門窗洞處嵌入鍍鋅槽型卡件，門鉸鏈外焊接4mm鋼板攻絲，用鉚釘緊固，鉚釘間距200mm。
(2)鋁合金30*30*3角件固定門窗框位置。
(3)插接加工完成的大芯板，M5*18平頭機用螺絲固定，外飾面粘貼氟碳噴涂鋁板。
(4)用垂直水平激光儀調好垂直度，誤差不大于0.5mm；用鋼卷尺測出對角線長度，誤差不大于1mm。
(5)安裝不銹鋼升降鉸鏈，執手門鎖。
(6)保證門扇與門框四周縫隙大小-致。
(7)安裝密封條，打膠密封。
七、高效過濾器、各類風口，傳遞窗安裝
(1)按照圖紙在頂板予留孔處焊好高效送風口固定吊筋。
(2)頂板上留孔處鉚上風口包邊，用D6元鋼吊裝好高效送風口，調節花蘭螺栓將高效送風口調平。
(3)在高效送風口與頂板上方相交處鉚上鍍鋅L型角件。
(4)用垂直水平激光儀測出回風口底標高線，按照圖紙在壁板.上畫出回風口位置線。
(5)用切割機打出回風口孔，鉚上風口包邊，安裝百葉風口。
(6)用垂直水平激光儀測出傳遞窗底標高線，按照圖紙在壁板.上畫出傳遞窗位置線，尺寸線壁傳遞窗尺寸每邊各大5mm。
(7)用切割機打出傳遞窗孔，裝上傳遞窗，垂直誤差不大于1mm，水平誤差不大于1mm。
(8)在傳遞窗與壁板相交處安裝陰角底座及陰角。
八、打膠、撕膜、清洗
(1)將壁板、頂板板縫處，鋁型材與壁板頂板相交處的保護膜撕開，粘美紋膠帶，打下乳白色硅膠。
(2)板縫膠寬窄要一致。
(3)在頂板上方板縫及其它縫隙處打上乳白色密封膠。
(4)撕掉壁板、頂板上的保護膜，用洗滌精清洗壁板、頂板。
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