制藥企業(yè)HVAC(凈化空調(diào))系統(tǒng)是保證藥品質(zhì)量的關(guān)鍵系統(tǒng)之一，而壓差控制在制藥企業(yè)凈化空調(diào)系統(tǒng)中是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。只有保證合理的氣流組織和對壓差的有效控制，才能達(dá)到GMP規(guī)定的潔凈度要求和工藝要求。
一、HVAC系統(tǒng)的構(gòu)成
HVAC系統(tǒng)的任務(wù)是保證潔凈室的空氣參數(shù)達(dá)到所要求的狀態(tài)，通常由通風(fēng)系統(tǒng)、空氣處理設(shè)備、冷源|熱源、空調(diào)水系統(tǒng)及自控系統(tǒng)組成。
(1)通風(fēng)系統(tǒng)：包括送風(fēng)系統(tǒng)、回風(fēng)系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)。(2)空氣處理設(shè)備：利用物理方法對空氣進(jìn)行各種處理(凈化、加熱冷卻、加濕、除濕等)以達(dá)到規(guī)定狀態(tài)。(3)冷、熱源：冷源通常是各類冷水機組等制冷設(shè)備，其為空氣處理設(shè)備提供7~12℃低溫水：熱源通常包括電加熱器、鍋爐、熱水及熱泵機組等，為空氣處理設(shè)備提供熱量。(4)空調(diào)水系統(tǒng)：包括循環(huán)水泵及其管路系統(tǒng)。(5)自控系統(tǒng)：包括空氣凈化、溫濕度控制、壓差控制及安全、節(jié)能方面的自動控制和調(diào)節(jié)裝置。
二、HVAC系統(tǒng)基本流程
（1）HVAC系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng)的區(qū)別
由于制藥企業(yè)生產(chǎn)工藝特殊性及GMP要求，其HVAC系統(tǒng)工藝要求也有其特點，以保證生產(chǎn)區(qū)域空氣潔凈度、溫濕度、壓差、風(fēng)量、風(fēng)速、微生物等技術(shù)要求，其與一般空調(diào)系統(tǒng)的區(qū)別主要體現(xiàn)在空氣過濾、氣流組織、室內(nèi)壓力控制、風(fēng)量能耗及造價等方面。
（2）基本流程
室外大氣(新風(fēng))通過送風(fēng)管道進(jìn)入空調(diào)機組，經(jīng)過相應(yīng)溫濕度處理，并經(jīng)過初、中效兩級凈化過濾，由送風(fēng)機送入送風(fēng)管道分配到各送風(fēng)口(裝有高效過濾器)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，潔凈室設(shè)有回風(fēng)口或排風(fēng)口，一部分潔凈室空氣經(jīng)回風(fēng)口回到空調(diào)機組再利用，另一部分經(jīng)排風(fēng)口由排風(fēng)機排到室外。
三、潔凈室壓差控制
（一）壓差控制的目的
為保證潔凈室在正常工作或空氣平衡暫時受到破壞時，氣流能從空氣潔凈度高的區(qū)域流向空氣潔凈度低的區(qū)域，使?jié)崈羰业臐崈舳炔粫艿轿廴究諝獾母蓴_，因此潔凈室必須保持一定的壓差。
（二）潔凈室壓差建立原理及壓差風(fēng)量確定
1.潔凈室壓差值的選擇
潔凈室壓差值的選擇應(yīng)適當(dāng)，選擇過小，潔凈室壓差易被破壞，潔凈度受到干擾；選擇過大， HVAC系統(tǒng)新風(fēng)量增大，負(fù)荷增加，過濾器壽命縮短。因此，潔凈室壓差值大小應(yīng)合理確定。(對一般潔凈室為正壓，生物學(xué)安全潔凈室為負(fù)壓)潔凈室壓差是由送入新風(fēng)量的大小來保持的，即：壓差建立的基本原理是送風(fēng)量大于回風(fēng)量、排風(fēng)量、漏風(fēng)量之和，其中漏風(fēng)量大小取決于建筑物維護(hù)結(jié)構(gòu)的密封程度，如門縫、窗縫、壁板拼縫、各種管線接口等縫隙，這些將影響到漏風(fēng)量的大小，使室內(nèi)壓差很難維持或不穩(wěn)定。無論是全新風(fēng)空氣系統(tǒng)，還是循環(huán)空氣系統(tǒng)，通過潔凈室的送入風(fēng)量與排風(fēng)量和壓差風(fēng)量(余風(fēng)量)之間達(dá)到平衡便建立了壓差。
2.潔凈室壓差風(fēng)量的確定
對于潔凈室壓差風(fēng)量的確定一般采用換氣次數(shù)法和縫隙法兩種方法，因縫隙法既考慮潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)氣密性又考慮維持室內(nèi)壓差控制值所需風(fēng)量，因此比換氣次數(shù)法更合理準(zhǔn)確。根據(jù)潔凈室維持的壓差值，其所需的壓差風(fēng)量可按下式計算：
Q=a·Σ(q·L)
式中Q——維持潔凈室壓差值所需的壓差風(fēng)量，m3/ h；
a——根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)氣密性確定的安全系數(shù)，可取1.1~ 1.2；
q——當(dāng)潔凈室為某一壓差值時，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)單位長度縫隙的滲漏風(fēng)量，m3/h·m；
L——圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙長度，m。
（三）潔凈室壓差實現(xiàn)
1.潔凈室壓差的波動因素
影響潔凈室壓差的波動因素：通常包括室外風(fēng)壓、風(fēng)速的變化；HVAC系統(tǒng)阻力的變化；風(fēng)管的泄漏及潔凈室維護(hù)結(jié)構(gòu)氣密性變化等。
2.潔凈室壓差控制方法
潔凈室壓差控制方法基于壓差建立的原理，對其影響因素進(jìn)行有效控制或調(diào)節(jié)，以便保持潔凈室壓差的穩(wěn)定。潔凈室壓差控制方法分為人為干預(yù)調(diào)節(jié)和自動化控制。
a人為干預(yù)調(diào)節(jié)潔凈室壓差方法
(1)定期檢查并維護(hù)潔凈廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)氣密性，減少漏風(fēng)量：定期清洗或更換過濾器，保證系統(tǒng)正常阻力。
(2)回風(fēng)口控制：是簡單而又行之有效的方法，通過調(diào)回風(fēng)口，上的百葉格柵或空氣阻尼層改變其阻力來調(diào)整回風(fēng)量，達(dá)到壓差控制的目的。因百葉的調(diào)量不大，還會改變氣流方向，所以這種方法只能是粗調(diào)。
(3)余壓閥控制：潔凈室內(nèi)有足夠剩余風(fēng)量時，可調(diào)節(jié)余壓閥，上的平衡壓塊，改變其開度，實現(xiàn)壓差控制。
(4)調(diào)節(jié)回風(fēng)閥或排風(fēng)閥。
(5)調(diào)節(jié)新風(fēng)閥或送風(fēng)閥。
b自動化控制潔凈室壓差方法
(1)傳感器控制：通過相應(yīng)傳感器檢測室內(nèi)壓差或送、排風(fēng)管路壓力或風(fēng)流量，然后調(diào)整送風(fēng)量或排風(fēng)量，可以通過管路上的電動閥門或風(fēng)機的轉(zhuǎn)速(變頻器控制風(fēng)機)來實現(xiàn)，這是一種較精確的自動控制，目前較多采用。
(2)微機控制系統(tǒng)：包括直接數(shù)字控制系統(tǒng)和集散型控制系統(tǒng)，它們以微處理器為基礎(chǔ)，實現(xiàn)了自動化監(jiān)控，可以在滿足系統(tǒng)安全運行及各項指標(biāo)的同時，更好保證工藝要求，最大限度實現(xiàn)節(jié)能控制。微機控制系統(tǒng)是將系統(tǒng)中的傳感器或變送器的輸出信號直接輸入到微型計算機中，由微機處理后直接驅(qū)動執(zhí)行器(電動密閉閥等)動作，實現(xiàn)潔凈室壓差、溫濕度、潔凈度等指標(biāo)的檢測、控制及管理。
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