為了降低成本，建議對凈化空調系統節能運行采用了以下一些措施。

一、溫度、相對濕度節能控制

根據生產工藝和GMP要求，如：固體制劑車間10萬級潔凈室溫度范圍為18~26℃，相對濕度范圍為45~65%，稱量、混合、配料、壓片和桶包裝在低濕模式時，相對濕度范圍為30~50%。為了節能，夏季控制在上限溫度24±2℃，冬天控制在下限溫度20±2℃；相對濕度的控制在一般情況下，產品無特殊要求時，凈化空調系統運行在普通濕度模式，即控制在55±10%；而當生產的產品對濕度要求較高時，將局部房間(主要為稱量、混合、配料、壓片和桶包裝等區域)的凈化空調系統運行在低濕模式，即相對濕度控制在40±10%范圍內。

溫濕度的控制在滿足生產工藝要求基礎上，同時考慮人的舒適度要求即可，在夏季空調溫度過低，冬季空調溫度過高，和室外溫度反差過大，相對濕度過低，不但浪費能源，潔凈室人員的舒適性要求也差。

二、對熱負荷較大的潔凈室，通過控制不同新風量達到節能效果

在實際運行過程中，夏季在保證壓差和滿足人員新風要求下，凈化空調系統控制在最小新風量運行，減少新風熱負荷；在冬季，由于設備熱負荷較大，加大新風量，啟動總回風管上的中效排風箱，提高新風比，引入室外低溫的新風對設備進行降溫。這樣，既減少的冷水用量，又減少蒸汽加熱用量，節能效果非常明顯。根據我們實際情況，在冬季，壓片室凈化空調系統如不提高新風比，當室外溫度在0℃以下時，仍需開啟冷水機組對系統進行降溫，不但造成了能源的浪費，而且帶來了冷水機組冬季防凍無法正常開機情況。

三、選型配置高效冷水機組，合理使用達到節能效果

某公司的固體制劑車間空調用冷水機組采用2臺室外一體式水冷螺桿冷水機組，該機組成套配備了螺桿冷水機組、冷卻塔以及水泵等水力模塊，可直接置于地面或屋面節省了機房，安裝方面，制冷效率高，冷水機組性能系數COP值>4.5，每臺冷水機組設置2臺螺桿壓縮機，可通過設定冷水出水溫度，壓縮機組的能量調節和冷卻塔風機的起停均由PLC控制系統自動控制。

根據實際情況，在負荷較小的春秋天過渡季節，開1臺冷水機組，在夏季負荷較大時，2臺冷水機組同時運行，當凈化空調系統負荷發生變化時，冷水機組控制系統根據負荷情況，制冷量自動進行調節，既節能，且保持一定的冷水出水溫度。隨著季節變化，室外環境溫度的下降，用適當提高冷水機組出水溫度的措施，提高制冷效率來減少電能的消耗。

四、空調機組變頻風機的匹配

空調機組風機采用變頻風機，配置變頻器進行調速。根據粗、中和高效過濾器不同阻力情況，設定不同頻率，調整風機轉速，保證凈化空調系統所需的風量。一般在過濾器阻力較小時，風機電機運行在42~45Hz 時就能夠滿足要求，隨著過濾器阻力的增大，電機運行頻率不斷增加。在非生產班次時，空調風機在值班模式低速運行，只需要保證潔凈室內對外保持正壓即可。此外，變頻風機低速起動，消除了有害脈沖，使設備運轉平穩，性能得到改善，故障發生頻率減少。

五、對潔凈室各區域靜壓的要求

根據生產工藝和GMP要求10萬級潔凈室相對非潔凈區靜壓差不小于10Pa， 相鄰不同級別潔凈室之間的壓差不小于5Pa，防爆區、產塵產濕房間與相鄰房間保持相對負壓。除保持潔凈走廊對外壓差在20~30Pa外，以減少因開關門等人為因素對造成壓差分布不符合GMP要求的風險，為了節能，調節風量時盡量靠下限，其余房間相對壓差保持最低要求即可。

六、維護工作

每月檢查風管、空調冷水供回和凝結水管道的保溫完好性，對保溫材料和管道支架的損壞及時進行修補，防止因保溫破損和“冷橋”產生漏冷耗能。

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