一、醫藥工業潔凈廠房的火災危險性

醫藥工業潔凈廠房發生火災的危險性具有如下特點：

（1）醫藥工業潔凈廠房由于潔凈無塵無菌及溫度和濕度的要求，空間密閉，密封性極好，發生火災后煙量極大，造成熱量無處散發，甚至會使轟燃提前發生，大大縮短潔凈室各部位達到燃點的時間，不利于疏散和撲救。

（2）進入潔凈區必須經過換鞋、脫外衣、洗手及穿潔凈衣等流程，平面布置復雜，分割多，增加了疏散線路上的阻礙，延長了安全疏散的距離和時間。

（3）潔凈區內許多房間都通過潔凈空調風管彼此連通，當發生火災時，風管成為煙、火迅速外竄的重要通道，殃及其他房間。

（4）產品、原料的外包裝材料多選用紙板等易燃材料，增加了建筑物的火災荷載。

（5）潔凈室的電氣設備較多，部分線路暗敷在彩鋼板豎板內，且照明開關、插座與彩鋼板墻面之間均采用密封膠密封，檢修比較困難，有了故障不易被發現。

二、醫藥工業潔凈廠房消防設計應注意的幾個問題

（1）總平面布置

在廠房建設前，應由建設單位、設計單位、設備安裝或供應單位對廠房內部布置先期進行論證。首先應考慮將易燃易爆的工藝或設備間盡可能布置于廠房外，如有困難或工藝需要必須布置于廠房內的，應靠外墻設置并與廠房的其他功能區用實體墻分隔，以便于采取防火防爆措施。其次，應盡量不在高層建筑內設置潔凈廠房，如一定要設在高層建筑內的改建項目，則應依據《建筑設計防火規范》內高層工業廠房的要求來進行設計。三是應設置環形消防車道，同時在其周圍應留有人員物資疏散空地，以方便消防車的救援和人員物資的轉移。

（2）空調通風排煙設計

潔凈廠房由于其全封閉性，發生火災時煙霧不能從窗口排出，空調系統全部關閉，煙霧對人員的安全疏散構成一定的威脅。因此，對于廠房內某些工段使用易燃易爆化學危險物品或中間產品有易燃易爆氣體和有毒氣體的，該區域應單獨設置事故排風系統，并能與送風系統相互切換。設有中央空調系統或送回風系統的廠房，應在疏散走道、值班室和經常有人的車間設置緊急切斷按鈕，切斷其送風和回風，以防止火勢加速蔓延。在疏散走道、人員密集的車間和重要的控制室應設置排煙系統，以利于人員的疏散和搶險救援。

（3）消防電源和配電

根據《建筑設計防火規范》及《火災自動報警系統設計規范》，醫藥潔凈廠房的消防負荷一般均屬二級負荷。工程的消防用電負荷為二級負荷，包括火災應急照明、火災報警系統設備、消防電梯、防排煙設備、消防泵、電動防火卷簾、火災時用于組織排水的潛水泵等用電設備。應急照明采用單獨回路供電，并自帶電池作為備用電源，備用電源持續供電時間大于60min；火災報警系統設備、消防電梯、防排煙設備、消防泵等消防設備采用來自不同變壓器低壓側母線段的雙電源供電，且在末端自動切換。所有消防設備均采用雙電源供電，并在末端自動切換。為滿足消防需要，另在變配電所內設置一臺自啟動柴油發電機組，當市電停電后30秒內自動恢復供電，以保證消防控制室、消防電梯等設備系統的消防用電和機房供電。消防設備配電裝置均設置明顯的消防標志。

（4）火災自動報警系統

探測器的使用。在通常的區域內一般選擇感煙探測器；在粉塵量比較大的區域(例如：固體制劑類廠房內的粉碎過篩、稱量、制粒、總混及壓片等工序區域，前處理提取類廠房內的切制、粉碎等工序區域)應選擇感溫探測器：在濕度比較大或有蒸汽的區域(例如口服液類廠房內的蒸煮工序區域，針劑、輸液類廠房內的水浴滅菌工序區域等)應選擇感溫探測器；在電氣防爆區域生產工藝使用介質為有機溶媒(例如甲醇、乙醇、丙酮、環氧乙烷及氫氣等)應選用防爆型可燃氣體探測器，對于大空間的附屬倉儲區域，因其層高已經超過普通感煙或感溫探測器的有效探測高度，故宜選擇紅外光束感煙火災探測器或通過管路采樣的吸氣式感煙火災探測器。

火災探測器類型的選擇。在通常的區域內(包括潔凈控制區) 一般選擇感煙探測器；對粉塵較大的探測區域，選擇感溫探測器；在防爆區一般的使用介質為有機溶媒(如酒精、丙酮等)，對這類環境主要考慮介質的揮發濃度，所以一般選擇防爆型可燃氣體探測器。對大空間附屬倉儲區選用紅外光束探測器。在該生產醫藥企業里，倉庫選用的是紅外光束探測器，在柴油發電機房、防火卷簾二側，選用的是感溫探測器，在車間和辦公室部分選用的是點型感煙探測器。探測器數量的確定。根據探測區域的面積S和高度，按《火災自動報警系統設計規范》查出一只探測器的保護面積A和保護半徑R。計算探測區內所需探測器最少數量： N=S/ (K.A)，其中K為修正系數。根據探測器現場情況及計算結果最終確定探測器的安裝數量。

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