一、設備單機試運轉
a通風機試運轉
▲通風機試運轉前，應清掃通風機房，并清除通風機、風管內的雜物。
▲用手盤車時，風機葉輪旋轉應無卡碰現象。
▲電動機、風機、風管的接地線均安全可靠。
▲送、回(排)風口的調節閥應全部開啟。
▲風機一經啟動，應立即停止運轉，檢查風機的旋轉方向應與機殼上的箭頭方向一致，若轉向相反時，則應調換兩相接線，再行試驗。
▲風機啟動時，若機殼內有異物時會發出響聲，應立即停機檢查，排除發出響聲的異物。
▲風機正常運轉時，應借助金屬棒或長柄螺絲刀，仔細鑒聽軸承內有無噪聲，以判定風機軸承是否有損壞或潤滑中是否混入雜物。風機運轉一段時間后，可采用表面溫度計測量軸承溫升，所測溫度應低于設備說明書中的規定值，如無規定值時，一般滾動軸承的溫度不大于80℃?；瑒虞S承的溫度不大于70℃。
▲風機經試運轉檢查一切正常，應再進行連續運轉，運轉持續時間不小于2h。
二、系統聯動試運轉
a系統聯動試運轉應在通風與空調設備單機試運轉和風管系統漏光(漏風量)測定合格后進行。系統聯動試運轉時，設備及主要部件的聯動必須協調，動作正確，無異?，F象。
b空調系統試驗調整前應做好準備工作：
▲試調人員首先應熟悉空調系統的全部設計資料，包括圖紙和設計說明書，充分領會設計意圖，了解各種設計參數及空調設備的性能及使用方法等。搞清送(回)風系統、供冷和供熱系統、自動調節系統的特點，以及調節裝置各檢測儀表所在位置。
▲試調人員會同設計、施工和建設單位，對已安裝好的系統進行現場驗收。對施工與設計不符合要求及設備、部件制造質量、安裝質量不合格的地方，提請施工單位在測試前及時改正。
▲根據工程特點編制試調計劃，包括試調的目的、要求、進度、程序和方法及人員安排等。
▲準備好試驗調整所需的儀器和必要工具(儀器在使用前必須經過校正)，作好運行的準備。
c通風與空調系統無生產負荷的測定與調試應包括以下內容：
▲通風機的風量、風壓及轉速的測定，通風與空調設備的風量、余壓與風機轉速的測定。
▲系統與風口的風量測定與調整，實測與設計風量的偏差不應大于10%。
▲通風機、制冷機、空調器噪聲的測定。
▲制冷系統運行的壓力、溫度、流量等各項技術數據應符合有關技術文件的規定。
▲防排煙系統正壓送風前室靜壓的檢測。
▲空調系統帶冷(熱)源的正常聯合試運轉應大于8h，當竣工季節條件與設計條件相差較大時，僅做不帶冷(熱)源的試運轉。通風、除塵系統的連續試運轉應大于2h。
▲設計要求滿足的其它調試項目。
三、無生產負荷系統聯合試運轉的測定和調整
a空調系統風量的測定與調整，應在通風機正常運轉，通風管網中漏風，閥門不靈活等被消除后進行。
b系統風量的測定截面位置應選擇在氣流均勻處，按氣流方向應選擇在局部阻力之后45倍管徑(或矩形風管大邊尺寸)或局部阻力之前1.5～2倍管徑(或矩形風管大邊尺寸)的直管段上測定截面上測點的位置和數量主要根據風管形狀(矩形或圓形)和尺寸大小而定。
c送、回風口風量測定可用熱電風速儀或葉輪風速儀測得風速，求得風量。測量時應貼近格柵或網絡，采用勻速移動法或定點測量法測定平均風速，勻速移動法不應少于3次，定點測量法不應少于5個，散流器可采用加罩測量法。
d系統風量調整采用流量等比分配法結合基準風口調整法進行。
▲流量等比分配亦稱“一致等比變化”，其原理為：利用調節閥進行調節，使兩條支管的實測風量比值與設計風量比值相等，一般從系統的最遠管段，即從最不利風口開始，逐步調向通風機。
▲基準風口調整法為：調整前，先用風速儀將全部風口的送風量初測一遍，并計算出各個風口的實測風量與設計風量比值的百分數。選取最少比值的風口分別作為調整各分支干管上風口風量的基準風口，借助調節閥，直到使基準風口與任一風口的實測風量與設計風量的比值百分數近似相等為止。風量的測定一般從離通風機最遠的支干管開始。
e經調整后各部分調節閥不變的情況下，重新測定各處的風量作為最后的實測風量，且實測風量與設計風量偏差應不大于10%，此時，應使用紅油漆在所有風閥的把柄處作標記，并將風閥位置固定。
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