一、支、吊架制作安裝
管道的支、吊架制作時應根據圖紙設計的要求進行。管道活動支、吊架的具體形式和設置位置根據現場實際情況確定。安裝前，先定位放線，根據設計要求及規范選用支、吊架材料。
管道支、吊架設置于保溫層外部，在穿過支、吊架處應鑲以墊木。支吊架制作、組對時先點焊，檢查合格后方可正式焊接，使支、吊架的型式、材質、加工尺寸及焊接符合規范要求，制作完成后及時進行防銹處理。
安裝時應根據設計要求進行放線并合理布置支架的安裝和受力部件必須符合有關標準的規定。支吊架應牢固緊密的固定在墻、柱或其他錨固預埋件或結構物上。若管道過長時，應按要求加設固定支架。
二、、管道的制作、安裝
管道的制作、安裝是工程的重點內容，對于不同材質的管材，采用不同的施工方法：
1)、無縫鋼管
(1)無縫鋼管使用前應除銹、刷漆
(2)在正確測量的基礎上，按實測尺寸下料，可采用手工、機械切割，切割的管口應平整，內壁毛刺及時清除干凈。對焊的管口必須根據工藝要求進行倒坡
(3)焊條、焊劑使用前應根據出廠說明書的規定進行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋。焊縫要飽滿，無咬口，焊接后焊渣要清理干凈
(4)管段與管段連接采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，須按設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長度及法蘭盤連接襯墊應符合設計及規范要求。管材與法蘭盤焊接時先點焊2~3點后再找平找正后兩面焊接
(5)各級焊縫質量應符合《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》。
2)、鍍鋅管
(1)管道安裝前，應對管材外觀進行檢查，要求表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。根據現場測繪草圖，用砂輪切割機切斷選好的管材，套絲時按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15~32mm者套二次，40~50mm 者套三次，70mm 以上者套3~4次為宜。管子的螺紋應規整，如有短絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%
(2)管道下料時，應注意按設計要求和現場實際分段下料。螺紋加工完畢后，清潔油污和鐵屑。管道螺紋連接時采用55管錐螺紋
(3)管道支架應安裝牢固，按規定設置固定支架
3)、不銹鋼管
(1)安裝不銹鋼管前先安裝支架，支架與不銹鋼管之間應墊入不銹鋼片、塑料片或橡膠板等，以隔離不銹鋼與碳鋼之間的接觸
(2)用砂輪切割機或鋼鋸條切斷不銹鋼管，切割后應除去毛刺并打磨
(3)若采用電弧焊，須采用直流電焊機，用反極法連接，所采用焊條應在150℃~200℃溫度下，干燥0.5~1小時
(4)若采用氬弧焊，管道內充氬氣保護，使焊縫表面光滑無氧化現象，焊縫顏色為金黃色。焊接時必須根據不同壁厚的管道調節焊接電流，正式焊接前必須用一段短管做焊接試驗。焊接完成后及時用塑料薄膜封住管口、預留口及閥門接口，確保管道內的清潔。
4)、PVC管
(1)室內排水采用UPVC管道承插粘接，管道材料采用國家及當地認可的材料。膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口，涂抹均勻、適量。承插口連接時，注意管件方位正確，軸線垂直，擠壓到標記深度后來回旋轉，保證粘接效果
(2)排水管的橫管與橫管，橫管與立管的連接應采用45°斜三通或45°斜四通和90°斜三通。立管底部與排出管連接處，應采用兩個45°彎頭或采用半徑不小于4倍管徑的90°彎頭連接
(3)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前應做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度，排水主立管應做通球試驗，球徑不小于排水管道管徑的2/3
(4)塑料排水管按要求設置伸縮節，生活污水管道上須設置檢查口或清掃口;穿越樓層、管道井時按要求設置防火套管或阻火圈
(5)排水管的坡度必須符合設計、規范要求
5)PP-R管
(1)生活給水所涉及到的材料必須達到飲用水衛生標準
(2)給水管道安裝須按技術規范進行，采用專用管件連接。給水系統交付使用前需進行通水、試壓試驗，生活給水系統必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用
(3)給水管道與其他管道敷設時的間距應符合規范要求：冷熱水管平行時熱水管應在上方，垂直平行時熱水管應在左側，與排水管平行、交叉時的間距必須滿足要求
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