食品廠無菌潔凈車間設計規劃要求：

食品空氣無菌間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透；實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室；食品空氣凈化車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵不積塵表面平滑的材料施工，?并且不能在車間中存在死角。

食品無菌車間地面：地面采用溶劑型環氧樹脂，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫，在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良，顏色和光澤均勻一致；實驗室可以使用PVC地板。照明：潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈；設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內照明均采用密閉照明燈組，插座盤均采用嵌入式，室內無明線敷設。

食品物料的殺菌分為熱力殺菌和冷菌。食品無塵無菌包裝的物料殺菌到目前為止主要是熱力殺菌，?期分超高溫殺菌和高溫短時殺菌兩種，物料的冷殺菌方法主要指紫外線和微波殺菌。超高溫殺菌是指在溫度和時間分別為135- 150°C和2-8秒的條件下，?對乳品或其他食品進行處理的一種工藝，由于具有許多優點，特別是可以解決既能殺死產品中的微生物，又可較好的保持食品品質與營養價值這對矛盾，?現已廣泛應用于牛乳、果汁及果汁飲料、豆乳、茶、酒、礦泉水及其它產品的生產。物料的冷殺菌方法是指根據不同場合各種殺菌劑或紫外線殺菌、輻射殺菌、微波照射殺菌等以達到殺菌目的。利用微波殺菌的效果在醬油、啤酒、牛乳等方面已得到較好驗證，只是用于大規模生產的部分技術難題尚未解決。

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